在导热锅炉安装完成之后,需要一个介质来运行整个锅炉系统,那就是锅炉导热油。人们通常把导热油比作导热锅炉的血液,那么在导热油投入使用时需要注意什么呢?① 使用时先对炉及管道进行清理去除炉内杂质铁锈及水分,确保使用设备清洁;
② 高位槽注入冷油时温度应降到80℃以下方可加入导热油,以防导热油沸腾伤人;
③ 在开始运行阶段,先启动循环油泵、冷态运行1-2小时后,再点火升温;
当使用温度在 300~400℃时易发生热裂解,在管道、设备内壁生成积炭,导致管道聚热影响传热效率,管道内氧化油泥流动性差,加速传导油老化失效,也使炉体,管道局部过热,损害机械强度危及人身安全。导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积,增大了摩擦阻力,加大了输送能耗,降低了管道的输油能力,甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。此外,导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加,生产过程能耗增加,设备寿命缩短,垢层也使设备内径变小,导热油流动压降增大,收率降低,操作周期缩短,严重影响生产。此时就要更换导热油,并及时的清洗导热油炉。
导热油吸热装置有燃煤、燃油和燃气加热炉、电加热器等。导热油在炉管里接受燃料燃烧产生的热量和烟气经过炉管壁传递的热量,或者导热油接受电加热元件传递的热量,提高了自身温度。
导热油放热装置有热交换器、散热片、反应釜等,导热油通过热交换将热量传递给生产装置或生产物料。而生产换热设备厂家和应用单位主要考虑换热面积是否达到要求,对导热油的性能考虑较少。所以当导热油流到换热设备死角时,会影响导热油传热效果和使用寿命。
导热油传递装置有管道、循环泵、高位槽、低位槽和气液分离器等,且导热油循环在吸热和放热导热油循环装置间。
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